“核電巨無霸”系列這次迎來新的重量級成員，來自陸豐核電的百噸“鋼鍋”。4月9日7時56分，中廣核廣東陸豐核電項目1號機組首個大型模塊鋼制安全殼（CV）底封頭精準吊裝就位，這個鋼制底封頭可不簡單，吊裝總重量約843噸，封頭呈半球狀，高11.4米，最大內徑39.6米，是守護核島的關鍵 “盾牌” ，想知道這個重達800余噸的“大家伙”是怎么被3200噸，履帶吊車“拿捏”的嗎？

4月9日7時56分，中廣核廣東陸豐核電項目1號機組首個大型模塊——鋼制安全殼（CV)底封頭在3200噸履帶吊車的牽引下順利吊裝就位，這是1號機組自FCD以來實現的又一重大里程碑，標志著核島反應堆廠房主體結構施工全面啟動。

鋼制安全殼是核島的安全屏障，整個鋼制安全殼由底封頭、4個環段以及頂封頭共6個部分拼裝而成。與“華龍一號”機組不同，鋼制底封頭為CAP1000機型特有設計，本次吊裝的CV底封頭呈半球狀，高11.4米，最大內徑39.6米，吊裝總重量約843噸。

此外，在CV底封頭吊裝前，項目團隊借助三維仿真模擬技術，對吊裝流程進行了仿真預演，并開展可視化作業交底，有效提升了項目團隊的協同效率和吊裝作業的整體效能。圍繞吊裝作業過程，項目團隊采用了輕量化吊具分配器代替傳統的“八腳梁”工裝，減輕了吊索具的重量，并結合底封頭整體尺寸、吊耳位置測量數據以及吊索應力監測情況，對鋼絲繩長度進行預調整，實現CV底封頭起吊水平度調整一次到位。

最終，歷時2小時30分鐘，CV底封頭順利完成吊裝，吊裝過程平穩順利、就位精準。