3月30日，廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目的首套主體生產(chǎn)裝置，200萬噸/年柴油吸附分離裝置高標準建成中交，標志著項目建設(shè)取得關(guān)鍵進展。該裝置由昆侖工程EPC總包、大慶油田建設(shè)集團施工、青島華油監(jiān)理。2023年10月動工，歷時525天建設(shè)完成。

該裝置是目前全球最大規(guī)模柴油吸附分離裝置，采用基于“分子工程”理念開發(fā)的“減油增化”技術(shù)，能實現(xiàn)柴油餾分高純度分離。該裝置集成度高、工藝復(fù)雜，以加氫精制柴油為原料，產(chǎn)出的吸附非芳烴用作乙烯裂解裝置原料，產(chǎn)出的吸附重芳烴用于增產(chǎn)石腦油、丙烯等高價值產(chǎn)品，包括吸附、抽余液等4個單元。

建設(shè)期間，面對設(shè)備多、流程復(fù)雜、場地緊湊、施工組織難度大等難題，廣西石化堅決落實“六大”控制與“六化”建設(shè)管理理念，先后完成2024年“3·30”無土化攻堅、“12·30”機械完工等目標，實現(xiàn)59萬安全工時零事故。該裝置投產(chǎn)后，將進一步優(yōu)化物料平衡，推動企業(yè)從“燃料型”向“化工產(chǎn)品及有機材料型”轉(zhuǎn)變，助力廣西打造萬億元級石化產(chǎn)業(yè)集群，提升區(qū)域經(jīng)濟實力與產(chǎn)業(yè)競爭力。